女鞋制造商：全系列统一规格

女鞋制造统一项目：按款式记录鞋楦与级放，每笔订单从入库到成品鞋检查，平底鞋到靴子共用一份规格。MOQ 每色 100 双起。OEM/ODM。

客户案例

案例 — 一家欧洲进口商将女鞋系列整合到一家工厂

客户： 一家欧洲鞋类进口商，为独立零售门店采购女式平底鞋、乐福鞋和穆勒鞋。 我们交付的内容： 一个女鞋项目，涵盖三个款式系列，共用鞋楦和尺码级放记录。 解决的问题： 此前三家供应商执行三种尺码标准，导致同一系列在不同货架上合脚度不一致。 之前： 尺码段混杂，导致门店层面换货，并延长了进货检查清单。 现在： 一张级放表覆盖整个系列；进货按一份清单检查，门店层面的换货请求不再出现在季度报告中。 数据来源： 我们后台合作伙伴档案中的买方合作记录。

工厂流程案例 — 每款女鞋记录鞋楦与级放

执行方： 我们的版型与开发团队。 使用内容： 每款女鞋都有独立的鞋楦和版型记录，量产前按款式编写尺码级放。 解决的问题： 当级放仅存在于样品室时，女鞋合脚度在量产中会悄然偏移。 之前： 尺码偏差在交货后才暴露，此时换货成本已很高。 现在： 级放数据存入订单档案，并在每次量产的结构评审中核查。 数据来源： 工厂 QC 工作流记录（公司能力记录：发货前检验）。

案例 — 某零售连锁的女鞋胶囊系列按售罄率扩展

客户： 一家北美零售连锁，在其核心高跟鞋项目旁新增女鞋胶囊系列。 我们交付的内容： 芭蕾平底鞋和玛丽珍款式按所列每色最低起订量上市，品牌化在同一项目范围内。 解决的问题： 采购团队需要品类广度，但不愿为未经测试的颜色承诺整柜数量。 之前： 在任何售罄信号出现前就押注颜色。 现在： 根据项目记录，该胶囊系列在一年内根据售罄情况追单两次。 数据来源： 我们后台合作伙伴档案中的买方合作记录。

买方痛点与我们的技术解决方案

痛点：女鞋系列在每个货架上合脚度都不一致

从多家供应商组建女鞋系列的买手会遇到同样的陷阱：每家工厂运行自己的鞋楦、自己的级放习惯和自己的质量记录。结果在商店里表现为尺码段混杂、皮革不一致，整个货架看起来像三个不同的品牌。采购办公室为此付出双重代价——门店层面的换货，以及花费在协调无法互通规格表上的时间。

我们的解决方案：整个女鞋系列共用一套工厂记录

我们将女鞋作为单一项目生产：每款都有独立的鞋楦和版型记录，量产前按款式编写尺码级放，每笔订单按国际质量标准进行材料入库、结构和成品鞋检查。平底鞋、乐福鞋、穆勒鞋和靴子可以共用一张级放表和一份进货检查清单。数量按所列每色最低起订量起——根据款式为 100–200 双——因此系列可在扩展前进行测试。对买手而言，这意味着女鞋货架看起来像一个系列，合脚度表现在追单中保持一致。

评价与评分

★★★★★

场景： 在零售连锁的采购日历内开发的女式平底鞋和乐福鞋系列。

评价（记录摘录）： “整个系列共用一张级放表——我们的门店不再收到混杂尺码段。”

可验证结果： 根据项目记录，两个季度内三次追单均按同一规格运行。

来源： 买方合作记录（Sarah，采购经理，北美零售连锁），Aurevia 合作伙伴档案

★★★★★

场景： 通过欧洲进口商关系为独立门店采购的女鞋胶囊系列。

评价（记录摘录）： “胶囊系列到货时只有一份规格文件——进货不再是翻译练习。”

可验证结果： 根据合作记录，六年持续女鞋订单保持同一项目范围。

来源： 买方合作记录（Michael，采购总监，欧洲鞋类进口商），Aurevia 合作伙伴档案

★★★★★

场景： 通过分销商渠道为海湾市场订购的女鞋场合与基础款组合。

评价（记录摘录）： “以最低起订量同时测试高跟鞋和平底鞋，使系列决策成本很低。”

可验证结果： 根据订单档案，试销颜色发展为补货系列，未记录任何尺码级放索赔。

来源： 买方合作记录（Omar，分销合作伙伴，中东分销商），Aurevia 合作伙伴档案

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公司实力

成立时间： 2011 年，位于中国福建省泉州市晋江工业区 88 号。
团队与工厂： 260 人团队，在现代化鞋类生产车间内运行打样、裁断、 stitching、上楦和 QC；女鞋项目按款式所列每色 100–200 双起订。
研发： 内部设计团队和版师按项目维护鞋楦记录、级放表以及品牌/包装参考。
产能： 女鞋生产按一份经审核的生产计划运行，每笔订单记录入库和成品鞋检查。
合作伙伴： 北美零售连锁、欧洲鞋类进口商和中东分销商。
出口市场： 欧洲、北美和中东。